Топ-10 стран по производству стали

Содержание:

Развитие чёрной металлургии в мире

Черная металлургия подразумевает следующие этапы:

  • разработка рудных месторождений;
  • сырьевая подготовка;
  • выплавка таких материалов, как чугун, сталь, прокат и ферросплавы.


Этапы черной металлургии Черная металлургия использует в качестве базового исходного сырья руду с содержанием таких металлов как железо, хром и марганец. Помимо этого, многие предприятия работают со вторсырьем, таким как амортизационный лом и отходы металлургии.

Использование лома позволяет значительно удешевить производство, поскольку пропускается этап литья чугуна, и сразу идет процесс получения стали. В качестве топлива для чугунного производства используется коксующийся уголь.

Черная металлургия полного цикла в каждой стадии выпускает свой продукт. В зависимости от этого существует несколько видов предприятий, таких как:

  • заводы малых мощностей;
  • предприятия передельной металлургии;
  • полноцикличные комбинаты;
  • предприятия по получению ферросплавов;
  • электросталеплавильные заводы.

В соответствии с расположением каменноугольных или железорудных бассейнов черная металлургия зачастую была непостоянна в своей локализации. В нынешний период научно-технического прорыва ориентиры сместились в сторону топливно-сырьевых грузопотоков.

Благодаря этому размеры строящихся предприятий уменьшаются, а их географическое расположение не зависит от месторождений. Например, металлургические комбинаты западноевропейских стран и Японии теперь располагаются в районах с выходом в морской порт.

Свойства цветных металлов

Цветмет обладает уникальными особенностями, которые позволяют применять сплавы для производства приборов и изделий с ограниченными свойствами. Цветные металлы имеют более высокую стоимость на рынке. Во многом это обусловлено ограниченностью ресурсов. По этой же причине лом цветмета чаще перерабатывается для вторичного использования. Ключевыми свойствами цветных металлов являются:

  • устойчивость к коррозии;
  • отличная электропроводность;
  • высокий показатель пластичности и гибкости;
  • малый вес (по отношению к чермету);
  • наличие уникальных свойств и прочее.

Конкретные виды цветных металлов имеют определенные области применения. Многие из них широко используются в фармацевтике, медицине, авиастроении и других отраслях.

Для чего производят и где применяется сталь

Сталь представляет из себя сплав железа и углерода. Уровень содержания углерода при этом не превышает 2,14 процента. Сплав. доля углерода в котором превышает 2.14% называется чугуном. Чем больше в сплаве углерода тем более твердая, но менее пластичная сталь получается.

Существует огромное множество разнообразных классификаций и видов стали. По назначению стали делятся на нержавеющие, криогенные, жаропрочные и инструментальные стали. По химическому составу стали бывают легированные и углеродистые. Кроме этого в сталь часто добавляют примеси, исходя из которых сталь меняет свое качество и бывает обыкновенной, качественной, высококачественной и особо высококачественной.

Также сталь различают по структуре: аустенитная, ферритная, мартенситная, бейнитная, перлитная.

Сталь, наряду с другими сплавами а также метали, такими как алюминий, чугун, медь, никель, палладий, серебро, золото, титан и другие активно применяются в современной экономике. Именно поэтому их производством обеспокоены множество стран мира. Сталь в первую очередь используется человеком в машиностроение и приборостроении. Сталь используется для изготовления таких ключевых элементов как рессоры, амортизаторы, пружины, реле, растяжек, подвесок, мембран, и др..

Высокоуглеродистую сталь используют при изготовлении зубил, молотков, отверток, рубанков, токарных станков по дереву, ножниц, пил и многих других подобных инструментов. Низкоуглеродистая сталь подходит для толкателей и мало нагруженных механизмов. Самая высокоуглеродистая сталь применяется в производстве рессор и пружин.

Легированная сталь применяется в разных отраслях экономике, в том числе в медицине, судостроение, при строительстве мостов, прокладки трубопровода, в автомобилестроении и в авиастроении, при создании сложных форм и конструкций и т.д..

Применение стали в промышленном производстве и в жизни человека настолько велико, что стало чем то обыденным. Мы порой не замечаем, что без стали невозможно существование большинства современных конструкций, сооружений, устройств и деталей, окружающих современного человека.

Особенности производства

Металлургическое производство предполагает цикл технологических процессов, которые могут осуществляться как целиком на одном предприятии, так и на разных. Этапы:

  • выплавка чугуна;
  • производство стали;
  • прокатное производство.

Таким образом, на предприятиях полного цикла осуществляются все вышеперечисленные этапы. Если же завод изготавливает только прокат, то такие производства называют предельными.

На данный момент в мире отдается предпочтение развитию малой металлургии, где производство стали и проката идет на машиностроительных заводах, а это значительно снижает затраты на конечную продукцию. Однако крупные комбинаты полного цикла остаются действующими.

Сырье, используемое в черной металлургии

Основным ресурсом, используемым для получения продукции, является железная руда. В России ее запасы довольно велики и практически полностью обеспечивают внутренние потребности. Отдельно следует выделить несколько районов добычи руды.

Так, разработка данного полезного ископаемого в промышленных масштабах началась на Урале. До сих пор здесь действуют крупные металлургические комбинаты, которые были созданы одними из первых в стране. Также большие запасы железных руд находятся в Сибири (речь идет о месторождениях Кузбасса).

В европейской части России находится так называемая Курская магнитная аномалия. По отдельным данным, это самое крупное месторождение железных руд на планете. Однако разработка началась только в 30-х годах прошлого века и прерывалась в связи с войной. Находится месторождение на территории Курской и Белгородской областей.

Кроме железной руды для металлургической отрасли необходим коксующийся уголь. Он используется как высококачественное топливо для выплавки чугуна и разрыхления железной руды.

Основные залежи коксующегося угля в России сосредоточены в Кузнецком и Печорском бассейнах.

Алюминиевая промышленность

Алюминий — самый распространенный цветной металл в земной коре.

Производство алюминия можно разделить на три части:

  1. Добыча сырья для алюминиевой промышленности — бокситов
  2. Бокситы перерабатываются на глинозем
  3. Из расплава глинозема получают алюминий
  • Первичный алюминий — алюминий, который производят из сырья — бокситов
  • Вторичный алюминий — переплавленный алюминий ( Промышленность развитых стран нацелена на производства вторичного алюминия)

Рейтинг стран по добыче бокситов:

  1. Гвинея
  2. Австралия
  3. Бразилия
  4. Ямайка
  5. Камерун
  6. Индия

Преимущественно бокситы распространены во влажных тропиках и субтропиках.

Карта, показывает какие страны лидирует по добыче бокситов

Ожидания российских производителей

По мнению аналитиков, российский рынок пока можно считать относительно устойчивым, поскольку реальный сектор еще не затронут. Крупнейшие металлургические комбинаты работают в штатном режиме и заявляют о готовности пережить трудные времена за счет имеющихся собственных ресурсов.

Магнитогорский металлургический комбинат не испытывает сложностей с поставками сырья, необходимого оборудования и запасных частей. В ближайшей перспективе специалисты холдинга прогнозируют уравновешивание внутренних и мировых цен, при этом российские металлургические компании уже объявили о повышении отпускных цен в апреле на 10–15%.

ММК, как и некоторые другие предприятия, использует период вынужденных мер по самоизоляции для проведения плановых ремонтов оборудования, в которых задействовано минимальное количество людей.

Представители Новолипецкого металлургического комбината заявили о пересмотре инвестиционной программы в сторону понижения. Вместе с тем отмечается, что текущий уровень ликвидности компании создает достаточный запас прочности для бесперебойной работы.

В с оптимизмом смотрят на очередное снижение курса рубля, которое дает экспортно ориентированным производителям дополнительные конкурентные преимущества на внешних рынках. В то же время курсовые колебания в долгосрочной перспективе нельзя рассматривать как фактор развития, поэтому череповецкие металлурги рассчитывают на скорое восстановление российской и мировой экономики.

Проблемы и перспективы

В России металлургическая отрасль занимает устойчивое положение. При этом выделяется несколько направлений ее развития:

  1. Модернизация. На производстве ведется внедрение новейших технологий с целью повышения конкурентоспособности продукции.
  2. Увеличение количества передельных заводов. Причина состоит в том, что они ориентированы на вторсырье, что значительно удешевляет конечную продукцию.
  3. Строительство новых заводов вдали от густонаселенных пунктов, чтобы не засорять атмосферу городов.
  4. Закрытие заводов, на которых присутствует устаревшее оборудование.

Несмотря на то что в 90 годы наблюдался общий спад производства, в настоящее время отрасль имеет перспективы на будущее. Сюда относится внедрение бездоменной выплавки чугуна. Это значительно снизит энергетические затраты производства продукции, сделав ее более чистой, за счет отсутствия вредных примесей.

Медная промышленность России

Данная подотрасль начала развиваться на Урале в XVIII в. Современное производство имеет 3 стадии:

  • добыча и обогащение руд;
  • выплавка чёрной меди;
  • выплавка рафинированной меди.

Низкое содержание меди в руде привело к тому, что предприятия сохранились в районах добычи, преимущественно на Урале, в следующих месторождениях:

  • Гайское;
  • Блявинское;
  • Красноуральское;
  • Сибайское;
  • Ревдинское;
  • Подольское;
  • Юбилейное.

УГМК холдинг является лидером в России и занимает 9 место в мире по величине производства меди, его штаб квартира находится в г. Верхняя Пышма.

Передельные предприятия здесь распространены более чем обогатительные или добывающие. Выплавкой черновой меди занимаются предприятия:

  • Красноуральское;
  • Кировоградское;
  • Среднеуральское;
  • Медногорское.

Рафинированную медь получают на ЗАО «Кыштымском медеэлектролитном заводе» и АО «Уралэлектромеди», работающего с 1934 г. в г. Верхняя Пышма.

Медь производят:

  • Северный район – Мончегорск;
  • Восточная Сибирь – Норильск;
  • Читинская область – Удоканское месторождение;
  • Москва – переплавка медного лома.

Страны лидеры в горнодобывающей промышленности

Горнодобывающая промышленность очень сильно влияет на экономическую составляющую страны. Поэтому она получает большое количество инвестиций, даже рабочие поощряются за тяжелый труд. Государства соревнуются по уровню добычи полезных ископаемых постоянно, что является даже преимуществом. Это стимулирует финансирование не только своей отрасли, но и исследования, технические разработки и поиски новых месторождений.

Горнодобывающая промышленность: таблица стран-лидеров по производству:

Полезное ископаемое Страны
Железная руда Китай, Австралия, Индия, Бразилия, Россия, Украина, США, ЮАР, Иран, Канада
Медь США, Китай, Перу, Россия, Казахстан, Чили, Замбия, Австралия
Боксит (алюминиевая руда) Китай, Австралия, Бразилия, Ямайка, Венесуэла, Суринам, Индонезия, Россия, Индия
Каменный уголь Китай, США, Индия, Россия, Украина, Индонезия, Индия, ЮАР, Казахстан, Польша, Австралия
Нефть США, Саудовская Аравия, Китай, Иран, Ирак, Бразилия, ОАЭ, Россия, Бразилия, Мексика, Кувейт, Венесуэла
Газ Канада, США, Катар, Россия, Норвегия, Китай, Иран, Нидерланды, Саудовская Аравия, Алжир
Золото США, Австралия, Перу, Россия, Узбекистан, Индонезия, Канада, Гана, ЮАР, Китай
Алмазы Индия, ЮАР, Австралия, Ангола, Канада, Россия, Ботсвана,

Сырье, которое добывается в этой отрасли, имеет огромное значение в металлургии, строительстве, мировом хозяйстве, энергетике. Огромная ресурсная база приходится на США, Россию, Китай, Индию и Австралию. Там добывается 75% полезных ископаемых мира.

Рейтинг стран мира по производству стали на 2020 год

Мировое производство стали по итогам 2019 года выросло на 3.4% по сравнению с прошлым 2018 годом и составило 1869.9 млн тонн стали. Занимательно, но по итогам 2019 года производство стали сократилась во всех регионах мира, кроме Азии и Ближнего Востока.

Лидерами по производству стали по итогам 2019 года стали следующие топ 10 стран мира:

  1. Китай — 996.3 млн тонн стали
  2. Индия — 111.2 млн тонн стали
  3. Япония — 99.3 млн тонн стали
  4. США — 87.9 млн тонн стали
  5. Россия — 71.6 млн тонн стали
  6. Южная Корея — 71.3 млн тонн стали
  7. Германия — 39.7 млн тонн стали
  8. Турция — 33.7 млн тонн стали
  9. Бразилия — 32.2 млн тонн стали
  10. Иран — 31.9 млн тонн стали

При этом на долю Китая в 2019 году пришлось более 50% мирового производства стали. Если быть точным — 53.3% от мирового производства  стали. Доля России — снизилась с 4% в 2018 году до 3.8% в 2019 году. Суммарно страны СНГ произвели 100.4 млн тонн стали, что на пол процента ниже по сравнению с прошлым годом. Полную статистику по производству стали в странах мира вы можете найти в таблице ниже. В таблицу вошли страны мира производящие сталь в существенном количестве (более 5 тысяч тонн). Статистика доступна за 2014-2019 годы, при этом за 2019 год по некоторым из стран информация пока недоступна. Источником данных является Всемирная Ассоциация Стали.

Страна 2019 год, тыс тонн 2018 год, тыс тонн 2017, тыс тонн 2016, тыс тонн 2015, тыс тонн 2014, тыс тонн
Весь Мир 1869000 1816611 1732171 1629096 1621537 1671128
Китай 996342 928264 870855 807609 803825 822306
Индия 111246 109272 101455 95477 89026 87292
Япония 99284 104319 104661 104775 105134 110666
США 87927 86607 81612 78475 78845 88174
Россия 71570 72042 71491 70453 70898 71461
Южная Корея 71421 72464 71030 68576 69671 71543
Германия 39675 42435 43297 42080 42676 42943
Турция 33743 37312 37524 33163 31517 34035
Бразилия 32236 35407 34778 31642 33258 33897
Иран 31900 24520 21236 17895 16146 16331
Италия 23245 24532 24068 23373 22018 23714
Тайвань, Китай 22065 23241 22438 21751 21393 23221
Украина 20848 21101 21417 24218 22968 27170
Вьетнам 20066 15471 11473 7811 5647 5847
Мексика 18595 20204 19955 18824 18218 18930
Франция 14451 15387 15505 14413 14984 16143
Испания 13581 14321 14441 13616 14845 14249
Канада 12790 13443 13208 12646 12473 12730
Польша 9065 10167 10332 9001 9198 8559
Бельгия 7905 7980 7842 7687 7257 7331
Австрия 7423 6885 8135 7438 7687 7876
Египет 7257 7807 6870 5036 5506 6485
Великобритания 7225 7268 7491 7635 10907 12034
Нидерланды 6657 6813 6781 6917 6995 6965
Индонезия 6000 6183 5195 4746 4854 4351
ЮАР 5666 6327 6301 6141 6417 6412
Австралия 5493 5689 5328 5259 4925 4607
Словакия 5300 5225 4974 4808 4562 4705
Саудовская Аравия 5095 5240 4831 5461 5229 6291
Швеция 4721 4654 4927 4817 4557 4539
Аргентина 4645 5162 4624 4127 5028 5488
Чехия 4563 4938 4550 5306 5262 5360
Таиланд 4190 6403 6762 5400 5070 5835
Казахстан 4085 3964 4641 4289 3910 3681
Малайзия 4000 4109 3215 2764 3784 4316
Румыния 3500 3550 3361 3276 3352 3158
Финляндия 3473 4146 4003 4101 3988 3807
ОАЭ 3327 3248 3309 3149 3006 2390
Пакистан 3313 4719 4966 3553 2892 2424
Беларусь 2680 2470 2343 2188 2510 2513
Катар 2558 2575 2644 2521 2593 3019
Люксембург 2200 2228 2172 2175 2127 2193
Сербия 1929 1973 1477 1173 955 583
Венгрия 1770 1989 1901 1274 1675 1152
Греция 1376 1467 1359 1158 910 1022
Перу 1240 1217 1207 1168 1082 1078
Колумбия 1200 1219 1253 1272 1211 1208
Чили 1095 1145 1158 1153 1112 1079
Босния и Герцеговина 801 695 756 806 819 793
Новая Зеландия 667 652 658 577 793 859
Словения 645 654 648 614 604 615
Узбекистан 625 646 654 654 643 723
Норвегия 621 575 603 620 590 600
Ливия 606 396 422 492 352 712
Эквадор 605 583 561 576 720 667
Болгария 595 666 652 527 543 612
Молдова 360 497 469 126 443 351
Гватемала 310 300 294 314 403 395
Македония 239 266 273 169 121 188
Куба 235 225 221 244 285 256
Сальвадор 105 99 96 100 124 121
Уругвай 65 60 58 61 98 94
Хорватия 65 136 122 167
Венесуэла 50 129 444 553 1345 1485
Парагвай 25 25 24 35 48 47
Азербайджан 200 180 180 180 180
Албания 50 150 560
Алжир 2000 415 650 650 415
Бангладеш 100 100 100 100 90
Гана 25 25 25 25 25
Другие страны 115 115 115 110 110
Израиль 300 300 300 300 300
Иордания 150 150 150 150 150
Кения 20 20 20 20 20
КНДР 1250 1250 1250 1250 1250
Марокко 600 550 520 516 501
Мьянма 35 35 35 35 35
Нигерия 100 100 100 100 100
Оман 2000 2000 2000 2000 1500
Португалия 2215 2076 2010 2030 2070
Сингапур 618 596 520 501 540
Сирия 5 5 5 5 5
Тринидад и Тобаго 36 591 487
Тунис 50 50 50 50 150
Филиппины 1475 1378 1075 968 1196
Черногория 120 120 120 150 140
Швейцария 1500 1450 1500 1475 1475
Шри-Ланка 30 30 30 30 30

Лидирующие в производстве цветных металлов страны

Цветная металлургия подразделяется на две крупные отрасли: тяжелую (производство Pb, Cu, Zn, Sn, Ni) и легкую (производство Al, Mg, Co, Ti, Li, Be и других металлов). По своим производственным масштабам металлургия черных металлов превосходит цветные приблизительно в 20 раз.

Другие факторы, влияющие на локализацию заводов цветной металлургии:

  • энергетический;
  • потребительский;
  • транспортный.

Начальные производственные стадии меди, подразумевающие добычу и обогащение руды, локализованы в странах третьего мира. Государства, не обладающие большими медными запасами, ориентированы на окончательные продукты производственного цикла.

Лидирующие позиции в получении меди занимают следующие страны:

  • Чили;
  • США;
  • Индонезия;
  • Канада;
  • Россия.

Перевозка алюминиевой руды более рентабельна, чем сырья для тяжелых металлов, поскольку содержание алюминия в бокситах составляет около 50%. Суммарное расстояние транспортировки бокситов по морю составляет больше 7 тыс. км, поскольку основные их месторождения расположены в регионах с тропическим и субтропическим климатом.

Государства, добывающие самые большие объемы алюминиевой руды:

  • Австралия;
  • Гвинея;
  • Ямайка;
  • Бразилия.

В алюминиевом производстве первенство занимают США, Германия, Япония, Норвегия, Россия, Канада.

Динамика производства стали по годам в Российской Империи, СССР и России

Выше можете наблюдать уникальный график с данными производства стали в Российской империи, СССР, РСФСР и России с 1860 по сегодняшний день. Этот график и данные я собирал собственноручно из различных источников, среди которых официальная статистика Госкомстата СССР, Росстата РФ, Всемирной Ассоциации Стали, а также Международного исторического сборника статистики Европы с 1750 года и других источников.

Как видно по динамике графика за последние 160 лет пик производства стали был достигнут в 1987-1988 годах, в 1988 году в СССР производилось 163 млн тонн стали, а год ранее в РСФСР было произведено 94 млн тонн стали. За новейшую историю Россию с 1991 года эти показатели так и не были достигнуты, пик производства стали в современной России приходится на 2007 год, тогда было произведено 72.3 млн тонн стали. В 2018 году было произведено 72.04 млн тонн стали, а по итогам 2020 года в России произведено 71.5 млн тонн. С учетом текущего кризиса 2020 года, связанного с пандемией коронавируса и с остановкой экономики, в том числе и многих промышленных производств, маловероятно, что по итогам 2020 года России удастся превысить показатели производства стали последних лет.

Примечательно также, что сталь активно добывали уже во времена Российской империи, так пиковое производство доходило до 4.9 млн тонн стали в 1913 году. Несмотря на бурное развитие промышленности и технологий в те годы, СССР удалось превзойти этот показатель лишь в 1930 году.

Металлургия юга России

На юге страны центр металлургии находится в Таганроге и Красном Сулиме. В Поволжье – Волгоград – завод «Красный Октябрь» занимается трубопрокатом.

Месторождения железной руды:

  • На юге Кемеровской области – Казская и Кондомская группы.
  • Качканарское, Гусевогорское – 17%, но легко поддаётся расщеплению.
  • На Кольском полуострове находятся месторождения Оленегорское, Ковдорское.
  • В Карелии – Костомукша.
  • Ангаро-Илимский бассейн, Абаканский район.
  • Железорудный бассейн Курская магнитная аномалия является самым мощным на планете. Содержание железа в руде здесь – 60%.

Марганцевая руда преимущественно находится в Кемеровской области на Усинском месторождении.

Нейтральные

Нейтральные – это материалы, содержащие большое количество Al2O3 и Cr2O3. Например, хромомагнезитовые, шамотные кирпичи.

При высоких температурах футеровка печи взаимодействует с флюсами и шлаками. Если в печи, имеющей футеровку, выложенную основным огнеупорным материалом, применять кислые флюсы, то в процессе плавки образуются кислые шлаки, которые, взаимодействуя с основной футеровкой, будут разрушать ее. То же произойдет, если в печи, выложенной огнеупорными материалами из кислых оксидов, применить основные флюсы. Поэтому в печах с кислой футеровкой используют кислые шлаки, а в печах с основой – основные.

Высокой огнеупорностью обладают углеродистые материалы, содержащие до 92% углерода в виде графита. Материалы применяются в виде кирпичей, блоков для кладки лещади доменных печей, электролизных ванн для получения алюминия, тиглей для наплавки медных сплавов.

Цветная металлургия

Под цветной металлургией понимается добыча и обогащение металлов, а также их переработка, прокат и сплавы. Эта отрасль носит такую же важную роль в экономике страны, как и черная металлургия. Россия находится на первом месте по количеству месторождений цветных металлов.

Цветная металлургия подразделяется на две группы:

  • основная тяжелая – основана на добыче первичного сырья, переработка меди, качественного цинка, а также олова;
  • легкая – к ней относится алюминий, магний, титан.

Металлургию цветной отрасли подразделяют на несколько видов:

  • оловянную;
  • титано-магниевую;
  • золотодобывающую;
  • алюминиевую;
  • медную;
  • серебродобывающую.

А также в отрасль цветной металлургии входят предприятия, занимающиеся добычей алмазов.

Расположение предприятий, занимающихся переработкой и добычей цветных металлов, зависит от ряда природных и экономических факторов. Основными из них считаются:

  • Сырьевой показатель – от этого фактора больше всего зависит отрасль тяжелой группы. Добыча цветных металлов напрямую связана с геологоразведочными работами.
  • Топливно-энергетический фактор влияет на расположение как тяжелой, так и легкой отрасли.

В регионах государства сосредоточенны различные группы цветной промышленности.

Цветная металлургия

ТОП-10 лидирующих стран по производству стали

Рейтинг лидеров по выплавке металла ведет Ассоциация производителей стали. Именно эта организация в конце каждого года предоставляет список государств, выпускающий наибольшее количество сплава.

10. Испания

Начало 2021 года не может показать полную картину. За первые 4 месяца показатели падали и поднимались. Несмотря на шаткое положение, Испания остается в списке ТОП 10 мировых лидеров. По данным Ассоциации за прошлый год было выпущено 13,6 млн. т. продукции.

9. Франция

В начале 2021 года промышленность черной металлургии Франции трудно назвать прибыльной. Показатели стремительно падают по сравнению с прошлыми годами. За 2019 год было выплавлено всего 14,5 млн. т.

8. Италия

По статистике Federacciai, в 2019 году металлургические заводы Италии выпустили на 5 процентов меньше материала, чем в позапрошлом году. Мировой экономический кризис повлиял на Италию в большей степени, чем на другие государства. На заводах Италии было сокращено более 35 процентов рабочих, что повлекло за собой снижение производства. По показателям прошлого года Италия выпустила в массы всего 23,2 млн. т металла.

7. Германия

Руководство немецкой компании Thyssenkrupp для выхода из кризиса решило продлить ограничения по изготовлению сырья. Выпуск товара существенно снижается с каждым месяцем. Данные ограничения будут действовать до улучшения экономической ситуации в мире. Работа будет возобновлена после получения кредита от немецкого правительства. Пока что по последним данным Германия изготовила 39.7 млн. т.

6. Южная Корея

Спрос на металл в Южной Кореи существенно снизился. В связи с этим работа некоторых предприятий была остановлена. Хотя в начале 2021 года правительством страны было выделено 1,8 млн. долларов на модернизацию оборудования и проведение ремонтных работ. По показателям прошлого года Южная Корея выплавила 71,4 млн. т.

5. Российская Федерация

Снижение показателей на заводах черной металлургии России на период первого квартала 2021 года снизилась всего на 1 процент. Это значительно меньше, чем в других государствах. Невзирая на конфликт с США и мировой экономический кризис, Россия имеет незначительное понижение производительности и не большие потери от экспорта. Прошлый год показал неплохой результат – 71.6 млн. т. выплавленного металла.

4. США

Показатели производительности по выпуску металла в Америке в начале 2021 года заметно улучшились. Причиной тому послужило снижение импорта, а также повышение роста экономики страны. За прошлый год по данным American Iron and Steel Institute (AISI) металлургические компании Америки выпустили 87,9 млн. т.

3. Япония

Третий месяц подряд Япония переживает огромный спад в экономике государства, в частности работы черной металлургии. Из-за стихийных бедствий и пожаров в Японии были закрыты большое количество заводов, что повлияло на объем выплавленной стали. Снижение сотрудничества Японии с США и Китаем повлияло на актуальность товаров из стали за пределами государства. Хотя из-за природных катаклизмов продукция стала более актуальной для предотвращения бедствий. В 2019 году Япония выпустила 99,3 млн. т. металла.

2. Индия

По данным Министерства металлургии Индии 2021 год в производстве стал более прибыльным, чем прошлый. В Joint Plant Committee (JPC) основной из причин спада считают уменьшение количества необходимой конструкции из металла в машиностроении и строительстве. По данным JPC за прошлый год в стране было изготовлено 111,2 млн. т.

1. Китай

Актуальность товаров из Китая в мире растет с каждым годом. В том числе и изделия из стали пользуется популярностью, как среди китайского внутреннего рынка, так и на экспорт. Несмотря на необходимость трат заводов на сырье и охрану окружающей среды за 2019 год в Китае было изготовлено 996,3 млн. т.

Черная металлургия

Черная металлургия основывается на переработки железа, а именно руд, в которых оно содержится. Большинство железных руд являются природными оксидами. Именно поэтому первым этапом производства является выделение железа из оксида. Для этого используют большие доменные печи. Данный способ производства чугуна проводится при температуре свыше 1000 градусов.

Черная металлургия

При этом свойства полученного сырья напрямую зависят от температуры доменной печи и времени плавления. При дальнейшей обработке чугуна получают сталь или литейный чугун, с помощью которого выполняют отлив заготовок и изделий.

Для производства стали используют железо и углерод, добавление которого придает полученному сплаву желаемые свойства. Также могут применяться различные легирующие компоненты, необходимые для получений определенных особенностей стали.

Существует несколько способов производства стали, которые основываются на выплавке металла в жидком состоянии. Следует выделить следующие: мартеновский, кислородно-конверторный и электроплавильный.

Каждый вид стали называется маркой, которая указывает на ее состав и свойства. Для изменения свойств стали используют метод легирования, то есть добавления в сплав дополнительных компонентов. Наиболее часто для подобных целей используют такие элементы, как хром, марганец, бор, никель, вольфрам, титан кобальт, медь и алюминий. Обычно такие компоненты добавляют в расплавленную сталь.

Но существует иной способ, который заключается в прессовании мелкозернистого порошка компонентов с последующим запеканием при высоких температурах.

Лидирующие в производстве стали

Сталеплавильное производство считается важным процессом в черной металлургии.

Обычно чугун поставляется в роли первичного сырья для получения стали, но все чаще доменное производство заменяется на использование вторсырья в виде металлического лома. Благодаря научно-технической революции современные технологии практически вытеснили прежние способы получения стали.

Электротермический и кислородно-конвертный способы затрачивают меньше ресурсов, сокращают энергозатраты и длительность выплавки. Новая методика получения стали путем переработки металлизированных окатышей позволила отказаться от классического чугунного производства и сооружать сталеплавильные заводы вне зависимости от расположения железорудных месторождений.

Главными странами-производителями черной металлургии являются:

  • КНР;
  • Япония;
  • США;
  • Российская Федерация;
  • Германия;
  • Южная Корея;
  • Бразилия;
  • Индия;
  • Италия.

Классификация разновидностей металлургии

Выплавка металлов требует колоссального объема энергии и ресурсов, поэтому большинство горнодобывающих предприятий работают именно для обеспечения потребностей металлургии.

Для дальнейшего изучения особенностей этой отрасли следует выделить ее основные виды. На сегодняшний день выделяют две основные отрасли: черную и цветную металлургию.

Технология производства имеет схожий цикл, независимо от типа сырья, и состоит из нескольких этапов, указанных ниже:

  1. Добыча сырья и ее переработка. Большинство металлов не содержится в природе в чистом виде, а входит в состав различных руд, переработка которых называется обогащением. В процессе обогащения руду дробят на мелкие составляющие, из которых в процессе сепарации отделяют элементы метала и пустую породу. Из выделенных элементов производят сплавы.
  2. Передел. Металлургическим пределом называют процесс изготовления полуфабрикатов, которые в свою очередь применяются для изготовления готовых продуктов. В процессе передела изменяется состав, структура и свойства сплавов, а также агрегатное состояние. К переделу можно отнести прокат и обжатие, трубное производство, плавку и разливку.
  3. Переработка отходов. Большинство отходов металлургического производства либо утилизируют, либо перерабатывают, получая другие полезные продукты. Некоторая часть пустой породы и шлаков складываются на территории больших хранилищ под открытым воздухом. Но на сегодняшний день производители стараются максимально эффективно перерабатывать побочную продукцию. Некоторые шлаки повторно обрабатывают, получая дополнительный продукт, некоторые используют для производства сельскохозяйственных удобрений, но большинство уходит на изготовление строительных материалов, которые широко используются в повседневной жизни.

https://youtube.com/watch?v=t2DUnkaGbBc

Большая часть производимого металла проходит стадию проката, то есть изготовления полуфабрикатов для производства готовой продукции. Подобную операцию выполняют на специальном устройстве, которое представляет собой систему вращающихся валков. Между ними пропускают металл, который под высоким давлением меняет толщину, ширину и длину.

Выделяют холодный и горячий прокат, отличия которых заключаются в разной температуре обрабатываемого сырья. Холодный прокат применяется для сырья, имеющего высокий уровень пластичности, что позволяет сохранять структуру металла и не изменять его физические свойства.

Процесс проката не всегда является конечным этапом производства полуфабрикатов. Например, для изделий черной металлургии могут применяться такие методы обработки, как покрытие защитным слоем или закалка. Это позволяет улучшить устойчивость к коррозии, повысить прочность и снизить степень износа.

Среди главных потребителей продукции этой сферы стоит выделить строительную сферу, машиностроение и металлообработку.

При этом практически каждая сфера народного хозяйства не может обойтись от использования продукции металлургии, а также заготовок и полуфабрикатов из него.

Лидирующие в производстве цветных металлов страны

Цветная металлургия подразделяется на две крупные отрасли: тяжелую (производство Pb, Cu, Zn, Sn, Ni) и легкую (производство Al, Mg, Co, Ti, Li, Be и других металлов). По своим производственным масштабам металлургия черных металлов превосходит цветные приблизительно в 20 раз.

Другие факторы, влияющие на локализацию заводов цветной металлургии:

  • энергетический;
  • потребительский;
  • транспортный.

Начальные производственные стадии меди, подразумевающие добычу и обогащение руды, локализованы в странах третьего мира. Государства, не обладающие большими медными запасами, ориентированы на окончательные продукты производственного цикла.

Лидирующие позиции в получении меди занимают следующие страны:

  • Чили;
  • США;
  • Индонезия;
  • Канада;
  • Россия.

Перевозка алюминиевой руды более рентабельна, чем сырья для тяжелых металлов, поскольку содержание алюминия в бокситах составляет около 50%. Суммарное расстояние транспортировки бокситов по морю составляет больше 7 тыс. км, поскольку основные их месторождения расположены в регионах с тропическим и субтропическим климатом.

Государства, добывающие самые большие объемы алюминиевой руды:

  • Австралия;
  • Гвинея;
  • Ямайка;
  • Бразилия.

В алюминиевом производстве первенство занимают США, Германия, Япония, Норвегия, Россия, Канада.

Принцип выбора места постройки металлургического завода

Для того чтобы понять, на основе каких выводов принимается решение о возведении предприятия в том или ином месте, стоит рассмотреть основные факторы размещения металлургии.

В частности, если вопрос касается дислокации завода цветной металлургии, то здесь на первый план выходят такие критерии, как:

  • Наличие энергоресурсов. Производство, связанное с обработкой легких цветных металлов, требует колоссального количества электрической энергии. Поэтому подобные предприятия возводят максимально близко к гидроэлектростанциям.
  • Требуемое количество сырья. Разумеется, что чем ближе находятся залежи руды, тем, соответственно, лучше.
  • Экологический фактор. К сожалению, страны постсоветского пространства не могут быть отнесены в категорию, где предприятия металлургии являются экологически безопасными.

Таким образом, размещение металлургии – сложнейший вопрос, решению которого следует уделять самое пристальное внимание с учетом всевозможных требований и нюансов

Для формирования максимально подробной картины в описании обработки металлов важно указать на ключевые участки данного производства

Для формирования максимально подробной картины в описании обработки металлов важно указать на ключевые участки данного производства. Предприятия черной металлургии имеют в своем составе несколько так называемых переделов

Среди них: аглодоменный, сталеплавильный, прокатный. Рассмотрим каждый из них детальнее

Предприятия черной металлургии имеют в своем составе несколько так называемых переделов. Среди них: аглодоменный, сталеплавильный, прокатный. Рассмотрим каждый из них детальнее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector